項目名稱

山西晉煤天源化工有限公司

項目類別

安全現狀評價

項目簡介

山西晉煤天源化工有限公司前身為“天脊中化高平化工有限公司”，成立于2003年8月19日。2010年12月7日公司名稱變更為“天脊集團高平化工限公司”，于2012年7月14日再變更為“山西晉煤天源化工有限公司，為山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司控股子公司，法定代表人變更為趙立賢。該公司是由天脊煤化工集團股份有限公司與中化化肥有限公司兩家股東依法設立并合法存續(xù)的有限責任公司，其中天脊集團持有84.8863%的股權，中化化肥有限公司持有15.1137%的股權。2011年11月經山西省國有資產監(jiān)督管理局委員會同意，天脊煤化工集團股份有限公司將其合法持有的高平化工公司68%的股權出價轉讓給山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司，使山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司成為高平化工公司的控股股東。公司廠址位于晉城市高平市南城辦北陳村北側，高平市西南約3公里的上玉井村與北陳村之間，公司類型：有限責任公司，注冊資本伍億玖仟萬元整，在山西省高平市工商行政管理局注冊登記，經營范圍：合成氨、尿素、甲醇、硫磺的制造和銷售。

該公司現裝置是于2006年4月竣工投產的，其生產規(guī)模為2×18萬噸/年合成氨、4萬噸/年甲醇、2×30萬噸/年尿素（雙系列設置）。

該公司于2013年4月25日變更了山西省安全生產監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產許可證（(晉)WH安許證字[2013]0982B3Y3，許可的危險化學品為液氨36萬噸/年、硫磺2千噸/年、甲醇4萬噸/年，有效期至2014年3月30日）。于2012年12月26日取得晉城市安全生產監(jiān)督管理局頒發(fā)的《安全生產標準化證書（三級）》（編號：ABQ140581WHⅢ2013000065）。

該公司現有職工1256人（另有長期承包商人員30人），設有原料、造氣一、造氣二、造氣三、合成、壓縮、尿素、包裝、熱動、供水、電氣、儀表、機修共十三個車間，設有行政管理部、企劃部、技術部、黨群管理部、生產管理部、人力資源部、安全部、環(huán)保部、機動部、供應部、運銷部、財務部、質量部、煤炭部、鄭州辦事處共十五個部門。安全部下設安全科、消防隊、職防科。

公司設有安全生產委員會，安委會主任為總經理趙立賢，安委會下設辦公室，辦公室設在安全部?？偨浝頌楣景踩a第一責任人，安全部為全公司的安全管理主管部門。全公司配備有專職安全管理人員29名。各車間分別設專職安全員1名，每個班組設有兼職安全員（一般由班組長兼任）；公司還成立有消防安全委員會、職業(yè)衛(wèi)生領導組、應急救援組織指揮中心。

采用的安全評價方法

安全檢查表法（SCL）、預先危險性分析法、安全評價與風險分析系統(tǒng)軟件

采用的主要技術手段

照相、測距離、現場詢問、查資料等

評價中發(fā)現的主要問題

第一部分：生產裝置及輔助生產裝置1．造氣一車間廠房二層蒸汽管道嚴重泄漏，多數保溫脫落。2．3#造氣爐等多數爐體旁孔洞蓋板腐蝕或缺失。3．造氣車間煤氣總閥平臺嚴重腐蝕。8#造氣爐夾套破損，蒸汽泄漏嚴重。造氣車間1#煤氣冷卻塔的磁翻板液位計放凈閥壞。4．原料氣壓縮廠房之間防火分隔墻未安裝防火門。5．半脫貧液地槽有大量積液。6．一、二系列變換中壓廢鍋液位計壞。7．冷凍液氨儲槽未設置防火堤（僅有導流圍堰），無噴淋水設施。8．液氨球罐的磁翻板液位計不能正常使用。9．甲醇精餾裝置區(qū)周圍無防流散的圍堰。10．甲醇中間罐區(qū)入口處無人體靜電導除裝置。11．尿素車間二氧化碳壓縮廠房外壓縮空氣緩沖罐未進行檢測。12．尿素車間甲醛罐區(qū)洗眼器不能使用。13．熱動車間上煤皮帶機頭機尾無防護罩。14.供水車間脫鹽水裝置廠房外卸酸堿區(qū)域、循環(huán)水卸硫酸區(qū)域未設置洗眼設施。

第二部分：電氣、儀表1.造氣車間電焊機的接地接在設備的蓋板上；電焊機裸頭太多。2.造氣廠房二層有報廢的電氣開關柜、電焊機等；未用的數據線未拆除。3.造氣一車間10#造氣爐旁的防爆儀表接線盒無蓋。造氣車間雙色液位計的數據線裸接，不防爆；4.造氣控制室內的火災報警顯示器未投用，無現場分布點和報警對照圖。5.原料氣壓縮廠房內壓縮機電機經過正壓通風改造后未見正壓通風改造的防爆合格證，無正壓通風的壓力檢測及報警設施。6.羅茨風機與煤氣氣柜的聯鎖未投用。7.半脫靜電除焦器上部分燈具損壞；雙甲裝置區(qū)的工藝氣體在線分析儀壞。8.冷凍液氨儲存區(qū)未設置視頻監(jiān)控；液氨儲槽液位與冰機未實施聯鎖。冰機軸承溫度、軸振動聯鎖解除。9.尿素車間尿素框架一層柱子上，部分防爆接線盒螺絲缺失，失爆。10.尿素車間巡檢室與甲銨泵距離1m，之間有推拉窗戶相通，室內有不防爆插座。尿素車間框架四層電話不防爆。11.熱動車間2臺鍋爐的爐膛火焰燃燒的工業(yè)視頻監(jiān)控損壞；新換的火災報警控制器未投入使用；停用的照明燈具未拆除。12.供水車間脫鹽水裝置區(qū)照明燈具防護罩損壞。合成電站循環(huán)水操作室循環(huán)水流量顯示損壞。13.高壓壓縮廠房與控制室之間有普通門及玻璃窗戶，未采用實體墻隔離。

第三部分：廠區(qū)總圖及周邊環(huán)境

造氣、合成氨、尿素裝置距東北側的上玉井村居民的實際距離為600m，不符合衛(wèi)生防護距離800m的規(guī)范要求。（注：600m之內為農田和企業(yè)的生活、輔助設施，600m至800m之間約70戶村居民房，約250人）

提出的對策措施建議

第一部分：生產裝置及輔助生產裝置

1.對泄漏的蒸汽管道及其他管道應及時修復；修復脫落的保溫層。2.爐體旁孔洞蓋板應更換或補缺。3.應及時修復；4.原料氣壓縮廠房之間防火分隔墻應安裝防火門。5.損壞的液位計應及時修復或更換。6.冷凍液氨儲槽應設置防火堤，儲槽應有噴淋水設施。7、不能正常使用的液位計應及時修復或更換。8.甲醇精餾裝置區(qū)周圍應設置不低于150mm的防流散的圍堰和導液設施。9、甲醇中間罐區(qū)入口處應設人體靜電導除裝置。10.卸酸區(qū)域應設置洗眼等安全防護設施。

第二部分：電氣、儀表

1.電焊機的接地應接在接地極上；電焊機裸頭應及時處理。2.防爆區(qū)域的防爆儀表接線盒加蓋，數據線應穿管敷設。3、造氣控制室內的火災報警顯示器應投用；其現場分布點和報警點應有對照圖。4、改造的原料氣壓縮機電機應取得正壓通風改造的防爆合格證；正壓通風的吸風口應取用潔凈的空氣；正壓通風應設風壓檢測設施及低壓報警設施。5.羅茨風機與煤氣氣柜的聯鎖應啟用。6.損壞的設施應盡快修復，保持安全設施的良好。7.冷凍液氨儲存區(qū)構成了危險化學品重大危險源，應設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)；液氨儲槽液位與冰機應實施聯鎖。冰機軸承溫度、軸振動聯鎖應恢復。8. 尿素車間巡檢室室內的電氣設施應采用防爆型。尿素車間框架四層電話應更換為防爆型。

第三部分：廠區(qū)總圖及周邊環(huán)境

應按照《安全生產許可工作聯席會議紀要》（2013年第5次，2013.07.03）的要求執(zhí)行。

安全評

價結論

該企業(yè)符合《安全生產許可證條例》的要求，具備安全生產條件。

評價報告

提交時間

2014年4月15日                                14-013

參   加   人   員   簡   況

承擔的工作

姓名

專業(yè)

資格證書編號

職稱

備注

項目組長

閆愛珍

無機化工

1100000000100443

注冊安全工程師

技術負責人

李靈龍

高分子化工

0800000000102040

高級工程師

過程控制負責人

閆愛珍

無機化工

1100000000100443

注冊安全工程師

報告審核人

胡月華

化工設備及機械

1100000000201824

高級工程師

報告編制人

王秀慶

染整工程

0800000000303410

高級工程師

王志晶

化學工程與工藝

1100000000302154

到現場開展安全評價工作人員

閆愛珍

無機化工

1100000000100443

注冊安全工程師

呂  青

工業(yè)電氣自動化

0800000000102031

注冊安全工程師

王秀慶

染整工程

0800000000303410

高級工程師

鄭立紅

精細化工

0800000000102036

高級工程師

董紹杰

石油儲運

0800000000204433

高級工程師

張星明

機械

0800000000203606

胡月華

化工設備及機械

1100000000201824

高級工程師

王志晶

化學工程與工藝

1100000000302154

趙愛萍

建筑工程

0800000000204478

工程師

李靈龍

高分子化工

0800000000102040

高級工程師